На главную Поиск на сайте Написать письмо
Торговая компания РК    

Выбор станка: фрезерно-гравировальный станок или лазерный; советы от нашей компании

lpanel_find.gif - Панель телефона и поиска 
 


Режим работы:
ежедневно по будням
с 9:00 до 18:00
Обед с 13:00 до 14:00




Деловые новости
Карта сайта


Рейтинг@Mail.ru
02.04.2008

Выбор станка: фрезерно-гравировальный станок или лазерный; советы от нашей компании

В настоящее время у российских производителей рекламы появилась финансовая возможность приобретать станки с программным управлением. Но так в какой станок лучше вкладывать средства – в фрезерно-гравировальный станок или лазерный?

И фрезерно-гравировальные, и лазерные станки позволяют программировать весь процесс резки или гравировки. Фрезерные и лазерные станки позволяют не только обеспечить большую точность воспроизведения самых сложных узоров и чертежей, гравировать в трехмерном измерении, но сделать это с высокой скоростью и качеством.

Хорошие фрезерно-гравировальные станки универсальны и позволяют с одинаково высоким качеством резать и гравировать самые разнообразные материалы. К тому же, если сравнивать его и станок лазерной гравировки по стоимости, он относительно недорогой.

Проблема лишь в том, что фрезерно-гравировальный станок никогда не даст безупречного края резки пластика, потому что фрезы оставляют его поверхность матовой. Лазерный луч не режет, а плавит материал. Кроме того, на фрезерном станке тонкость гравировки сдерживается минимальным диаметром фрезы для гравирования. И ни одна фреза не может сравниться по тонкости с лазерным лучом.

Несмотря на этот маленький недостаток фрезерно-гравировальный станок широко применяют на производстве, для раскроя листовых материалов.

 
 
Регистрация
Забыли пароль ?






Новинка для вальцовки листовых материалов.

Назначение

Станок предназначен для холодной обработки давлением листовых и фасонных материалов из стали, легких и цветных металлов и сплавов с δв<400МПа. На станке возможна гибка уголков: полка наружу (высадка) и полка внутрь (обтяжка); Дыропробивание в зависимости от установленного инструмента.Вальцы предназначены для, вальцовки тонколистовой стали, алюминия, композитных материалов и пластических масс по плавному радиусу кривизны.

Максимальная толщина обрабатываемого материала

  • Сталь – 1мм
  • Алюминий – 2мм
  • Композит -5мм

Ширина обрабатываемого материала – 1500мм (от 1700 до 2000мм - на заказ)

Высота отбортовки до 20мм 

Минимальный радиус полученной кривизны

  • Сталь, алюминий – 150мм
  • Композит – 200мм
  • Композит с отбортовкой – 300мм

Диаметр вальцовочных валов 100мм (стальные) – скорость протяжки – 7м/мин.

(возможно изменение скорости - под заказ)

Габариты (LxBxH) 1950х800х1250мм.

Вес 400кг.