На главную Поиск на сайте Написать письмо
Фрезерно-гравировальный станок РК    

Фрезерно-гравировальный станок РК предназначен для раскроя листового материала

Подписка на новости

Ваш e-mail: *
Ваше имя: *


гибкая светодиодная лента

блок питания на 12V

 


 

 


Режим работы:
ежедневно по будням
с 9:00 до 17:30
Обед с 13:00 до 13:30





Карта сайта
Режущие плоттеры, трубогиб, светодиодная лента от нашей компании



Фрезерно-гравировальный станок РК-3000 и РК-4000

Современный рынок наружной рекламы, в условиях растущей конкуренции, требует применения новых качественных материалов и передовых способов их обработки. Для достижения поставленных целей предназначен фрезерно-гравировальный станок РК с программным управлением (CNC), применение которых позволяет повысить качество выпускаемой продукции, экономить дорогостоящие материалы и резко увеличить производительность труда в изготовлении продукции наружной рекламы. Фрезерно-гравировальный станок РК-3000, производимый фирмой РК из отечественных материалов и высококачественных импортных комплектующих, служит именно для этих целей.

фрезерно-гравировальный станок РК-203S

Модель

Рабочая зона стола, мм

РК-3000

Х=3100, У=2040, Z=160

РК-4000
Х=4100, У=2040, Z=160

3D гравировка (МДФ)

 

3D гравировка (дерево)

1.1. Назначение.

Фрезерно-гравировальный станок РК предназначен для обработки различных видов пластика, оргстекла, дерева, МДФ, фанеры, алюминиевых сплавов, латуни и бронзы.

Фрезерно-гравировальный станок РК выполняет 3D фрезеровку, при установке дополнительного программного обеспечения ( CAM программы: ArtCam , PowerMill ).

Фрезерно-гравировальный станок РК не предназначен для обработки «черных» металлов, и металлов повышенной вязкости. Возможен выпуск станка с рабочим полем по индивидуальному заказу.

 

 

1.2. Основные технические данные и характеристики.

  • стальная конструкция рамы из усиленного трубного профиля с повышенным гарантийным ресурсом
  • вакуумный 4-зонный стол с Т-образными пазами с возможность механического крепления листов
  • прецизионная поперечная балка (Y) с усиленными боковинами

- механическая обработка всех необходимых плоскостей поперечной балки под установку направляющих и зубчатую рейку.

- фронтальное расположение мотора привода оси У

- боковины с усилением деталями из специального балочного профиля

  • привод по координатам: высокоточные шаговые моторы с планетарным редуктором (X,Y), сервомотор (Z)

- скорость позиционирования инструмента по оси Х и У - 230 мм\сек

- скорость позиционирования по оси Z - 50 мм\сек

- скорость резки с полной нагрузкой по оси Х и У до 180 мм\сек

- линейное усилие резки 27-32 кг.

- рабочий ход по оси Z – 160 мм

  • точность позиционирования - 0,05 мм.
  • система управления – контроллер, опция: с выносным пультом
  • трансмиссия - зубчатая передача (X,Y), шарико-винтовая пара (Z).
  • шпиндель с повышенным ресурсом Colombo (Италия),

- 2.2 кВт, обороты шпинделя до 24000 об\мин,

- плавная регулировка,

- принудительное охлаждение встроенным электровентилятором.

  • центральный вакуумный насос 9,2 кВт (Италия).
  • система удаления стружки из-под фрезы
  • габаритные размеры станка - 3100х2540х160.
  • питание – 380 V.
  • суммарная потребляемая мощность – 12 кВт.
  • вес станка – 850 кг (РК-3000) , иногородним клиентам станок поставляется упакованным в деревянный ящик размером: 3200х2400х1060 мм вес 

1.3. Устройство и работа.

Фрезерно-гравировальный станок RK-3000 состоит из:

    • Столешницы, с укрепленными на ней рельсовыми направляющими и зубчатыми рейками, выполненными в виде единого неразборного элемента . Столешница установлена на жесткой стальной раме, состоящей из трех опор и системы подкосов, обеспечивающих необходимую жесткость конструкции. На опорах предусмотрены ножки, регулируемые по высоте. Внутри рамы расположен вакуумный насос, блок кранов, контрольный блок и преобразователь частоты (блок управления шпиндельным мотором). Столешница изготовлена из прочных профилей алюминиевого сплава и обеспечивает максимальную жесткость, прочность и легкость конструкции. Вакуумная система состоит из четырех независимых камер и эффективно удерживает вакуумное разрежение в нужной области стола и исключает необходимость перекрывать неиспользуемые области. Одним из самых больших преимуществ подобного секционного разделения является способность в процессе обработки одних материалов закреплять на столе новые материалы для обработки. Кроме этого возможно механическое закрепление материала на столе с помощью эксцентриковых механических зажимов. Плоская поверхность стола гарантирует быстрое удаление воздуха и равномерный вакуумный прижим. В результате этот стол способен удерживать листовой материал в процессе обработки. Столешница установлена на жесткой стальной раме. Внутри рамы расположен вакуумный насос, блок кранов, контроллер и преобразователь частоты (блок управления шпиндельным мотором)
    • По рельсовым направляющим столешницы движется жесткая балка, выполненная из алюминиевых сплавов, с закрепленными на ней стальными рельсовыми направляющими. По балке движется каретка с укрепленным на ней  шарико-винтовым приводом (ШВП) и шпиндельным мотором.
    • Фрезерно-гравировальный станок РК оснащен системой удаления стружки, состоящей из стружкоотсоса, гибкого шланга , поворотного узла и щетки-прижима.  

2. ТРЕБОВАНИЯ К ПОМЕЩЕНИЮ, КОМПЬЮТЕРУ И ПРОГРАММНОМУ ОБЕСПЕЧЕНИЮ.

2.1. Требования к помещению:

    • Помещение должно иметь свободное пространство вокруг стола. С торцов, переднего и заднего не менее 1,5 метров , с боков не менее 1 метра.
    • Подачу материалов на стол желательно осуществлять с левого заднего угла стола (если смотреть по направлению спереди от торца стола).
    • Высота потолка не ниже 2,60 м.
    • помещение должно быть оборудовано электропитанием три фазы 380 В , (потребляемая мощность станка и агрегатов 10-12 КВт) и однофазное питание 220 В для питания компьютеров и других устройств.
    • Помещение должно быть оборудовано контуром заземления, желательно предусмотреть размещение операторской кабины, отделенной от станка перегородкой, с прозрачным стеклом.
    • Пол должен быть жестким, и иметь покрытие, предохраняющее от пыли (голый бетонный пол не подходит, т.к. много пыли при работе, что приводит к преждевременному выходу из строя компьютеров и деталей станка).
    • Для обслуживания станка необходимо иметь пылесос с выдувом воздуха или централизованную магистраль сжатого воздуха, для очистки стола от стружки.

2.2. Требования к компьютеру и программному обеспечению (компьютер в комплект станка не входит) 

  • процессор Пентиум не ниже 1800 Мгц.
  • оперативная память не ниже 512 мегабайт.
  • размер жесткого диска не менее 20 гигабайт.
  • сетевой фильтр типа пилот или блок бесперебойного питания 500 ВА.
  • Монитор 15 дюймов.
  • Операционная система Win 2000/XP. (компьютер в комплект станка не входит

Для эксплуатации необходимо предусмотреть наличие программного обеспечения , способного генерировать файлы в формате G-code , преобразующего векторную графику используемую дизайнерскими программами типа Corel Draw, AutoCad и т.п.. Мы рекомендуем использовать программу EnRoute. Более подробно о программном обеспечении, Вы можете узнать, связавшись с нами по телефону.

3. КОМПЛЕКТАЦИЯ ФРЕЗЕРНО-ГРАВИРОВАЛЬНОГО СТАНКА.

Стандартная комплектация включает в себя:

  • стальная конструкция рамы.
  • комбинированный вакуумный стол.
  • центральный вакуумный насос 9,2 кВт. (Италия)
  • шпиндельный мотор Colombo 3л\с (2,2 кВт) (Италия).
  • контроллер управления шаговыми двигателями
  • шаговые двигатели привода перемещения по осям X,Y,Z
  • инвертор для управления шпиндельным мотором.
  • щетка-прижим.
  • система удаления стружки из зоны реза.
  • комплект из 10 фрез.
  • комплект цанг из 3шт.( ½˜, ¼˜, ⅛˜).
  • стружкоотсос УВП 1200.
  • датчик установки Z-0.
  • инструкции.
  • набор ключей для шпинделя.
  • комплект механических зажимов (4 шт).
  • блок коммутации вакуумного насоса.
  • блок коммутации инвертора.
  • шнур питания контрольного блока.
  • кабель связи ( USB ) 3 метра 

4. Дополнительные возможности.

  • Установка шпиндельного мотора 3,7~7,5 л.с.
  • Установка высокоскоростного шпиндельного мотора до 40000 об/мин
  • Система охлаждения инструмента
  • Увеличение хода по оси Z до 300мм
  • Увеличение мощности центрального прижима до 11 кВт 
  • Система автоматической смены инструмента на 6 позиций

Гарантия два года.

Поставляется в разобранном виде, упакован в один ящик.

 

Менеджер по группе продуктов: Трофимов Александр Дмитриевич +7 (495) 223-38-48, at@rkmarket.ru

 
 
Регистрация
Забыли пароль ?


Сегодня в продаже: Фрезерно-гравировальные станки, китайский режущий плоттер, светодиодные светильники, светодиодные модули, светодиодные ленты, блоки питания на 12V.





Светодиодная лента плотностью 60 светодиодов

Гибкая светодиодная лента это мягкий медный шлейф, на котором смонтированы SMD светодиоды типа 3528. Сверхяркие светодиоды SMD имеют высокую интенсивность свечения и большой световой угол. Они равномерно установлены на гибком шлейфе с плотностью 60 светодиодов на метр.

подробнее...